Máy cắt các tông Máy cắt giấy Hình tròn Lưỡi dao Giấy có sóng 240X32X1.2

Máy cắt bìa cứng tròn Máy cắt bìa carton Dao tròn cho lưỡi cắt giấy gợn sóng
 
Quy trình sản xuất
◆ 1.Chần --- chọn vật liệu theo yêu cầu của khách hàng.
◆ 2.Rèn - Rèn chủ yếu là để tăng khối lượng riêng của vật liệu.
◆ 3.Ủ - để giảm nhiệt độ cho quá trình chế biến.
◆ 4.Hoàn thiện-chủ yếu là xử lý vật liệu thành hình dạng.
◆ 5.Kiểm tra --- kiểm tra xem sản phẩm có phù hợp với mẫu vẽ hay không.
◆ 6.Làm nguội-cải thiện độ cứng tương ứng của sản phẩm và vật liệu đúc.
◆ 7.Ủ - Để tăng khả năng chống mài mòn của sản phẩm, nó phải được ủ trong thời gian dài.
◆ 8.Làm nguội và tôi-chủ yếu là sự song song của các sản phẩm được làm nguội và tôi để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình chế biến.
◆ 9.Mài thô-mài thô từng bề mặt của sản phẩm.
◆ 10.Mài chính xác-mài siêu chính xác, mài gương, nâng cao độ chính xác và độ song song của sản phẩm.
◆ 11.Kiểm tra - Để các sản phẩm không đạt chất lượng từ chối đưa vào thị trường.
◆ 12.Đóng gói - đóng gói khác nhau theo các sản phẩm khác nhau.
 
 

 

Làm thế nào để chúng tôi làm một con dao cho bạn?

 

Nguyên liệu thô - Chấp nhận

Theo thông số kỹ thuật của Shen Gong, chúng tôi kiểm tra FSSS và hàm lượng tạp chất trong nguyên liệu cho từng lô.

 

Phần màu xanh lá cây - Ép

Điều kiện ép được thực hiện bởi kỹ sư ép.Mật độ, kích thước và diện mạo xanh được kiểm soát chặt chẽ.

 

Trống - Thiêu kết

Sau khi thiêu kết 1400 ° C-1600 ° C, phần màu xanh lá cây chuyển thành hợp kim rắn và chắc, là mẫu trắng cacbua xi măng.

 

 

Blanks— Kiểm tra tính chất vật lý

 

 

Thành phẩm— Kiểm tra hình học

 

 

Sản phẩm hoàn thiện— Kiểm tra hoạt động mô phỏng